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        冷焊機使用過程中可能遇見的問題及解決辦法

        2020-10-14

        可能遇見的現象1:焊絲起珠,未能融化到工件上?! ≡?:鎢針離工件距離太遠,焊絲距離太近  解決方法:把鎢針放在焊絲的延長線離0.3-1.0mm位置,同時保持距離工件在0.2-0.7mm的高度。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動而讓鎢針發生偏移?! ≡?:冷焊機的輸出功率設定偏小  解決方法:調整冷焊機的脈沖時間和脈沖電流來增加機器的輸出功率?! ≡?:焊頭不尖,功率分散  解決方法:參照說明書,磨尖焊頭  原因4:焊槍太斜,導致放電直接放到焊絲上  解決方法:盡量使焊槍與工件垂直,同時保持焊絲與鎢針成90度角比較合適?! ≡?:焊絲末端沒接觸到工件  解決方法:保證焊絲末端和工件緊密接觸,尤其是焊絲末端略有上翹時,應注意調整?! 】赡苡鲆姷默F象2:焊點發黑或發黃  原因1:鎢針露出部分太長,導致氬氣保護不足  解決辦法:重新調整鎢針,讓露出部分保持在8mm左右?! ≡?:冷焊機輸出功率設定過大  解決辦法:調整機器的脈沖時間和脈沖電流  原因3:工件表面臟  解決辦法:清除工件表面的油污、氧化物雜質  原因4:氬氣沒開或已沒有氬氣  解決辦法:踩下腳踏時,檢查陶瓷嘴是否有氬氣噴出。若感覺不到氬氣,請檢查氬氣瓶閥門是否打開、減壓閥是否正常工作?! 】赡苡鲆姷默F象3:機器有拉弧聲,但不能焊接  原因1:接地電纜沒有與工件連接  解決辦法:把接地電纜可靠連接到工件  原因2:手握得較高,沒有碰到焊槍上的金屬感應圈?! 〗鉀Q辦法:在握焊槍時,請始終保持至少一個手指或手掌接觸到金屬感應圈,以確保引弧?! 】赡苡鲆姷默F象4:焊絲起珠后,就焊不上了  原因:焊絲起珠部分的直徑比原先的大,導致焊接功率不夠  解決辦法:剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標準位置低,使其離工件和焊絲都很近。為了確保焊接質量和美觀度,建議剪掉起珠部分?! 】赡苡鲆姷默F象5:鎢針經常與工件粘住  原因1:離工件的距離太近  解決辦法:鎢針與工件距離放遠一些  原因2:焊絲拉過來材料太多  解決辦法:把焊絲放遠一些,或者直接剪掉焊絲起珠部分(如果有起珠)

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